VIDAR 1 ESR是瑞典一胜百（ASSAB）与乌德霍姆（Uddeholm）联合研发的铬钼钒合金工具钢，采用电渣重熔（ESR）工艺生产，专为高韧性、高抛光需求的模具场景设计。以下是其核心特性与应用的系统总结：

一、材料特性

化学成分

碳(C) 0.38%、铬(Cr) 5.0%、钼(Mo) 1.3%、钒(V) 0.4%，低硫磷杂质（S/P≤0.03%）。

ESR工艺显著提升材料纯净度，微观组织均匀，适合光蚀刻花与镜面抛光（Ra≤0.012μm）。

机械性能

出厂预硬态硬度约185HB，淬火回火后可达44-48HRC，抗拉强度1400-1620MPa。

高温下仍保持优异强度（弹性模量140,000MPa@600°C）与延展性。

二、核心优势

高韧性：适用于承受冲击载荷的模具，如汽车大型注塑模。

抛光性：均匀组织支持高光洁度表面处理，适合光学透镜、电子外壳模具。

热稳定性：硬化过程尺寸变化率≤0.4%，推荐预留加工余量。

三、典型应用

热作模具：压铸模、锻模等高温高压环境。

塑料模具：汽车照明透镜、医疗器械等需高表面质量的注塑模。

特殊需求：耐腐蚀性优于普通模具钢，适合潮湿或化学环境。

四、加工与热处理

热处理流程

奥氏体化：990-1010℃保温30-45分钟，油淬或气体冷却。

回火：180-550℃分阶段处理，建议两次回火以稳定性能。

氮化处理

表面硬度可达900-1100HV，显著提升耐磨性。

对应牌号：AISI H11、1.2343、SKD6。

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